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Die autonomen Gabelstapler IntraBot Fork und IntraBot ReachTruck sind für den Transport von Paletten, Körben, Trägern auf Rädern, Palettenkartons und anderen Transporteinheiten konzipiert. Die AMR-Mobilroboter heben die Paletten vom Boden und transportieren sie im Lagerhaus oder in der Produktionshalle vom Ladepunkt bis zum Entladepunkt. Der IntraBot Fork autonome Gabelstapler ist (...)
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KUKA AMRs sind hochmoderne Lösungen zur Automatisierung des internen Transports in Produktionsanlagen und Lagern. Topload-Selbstfahrlaster sind dafür ausgelegt, Paletten, Körbe und Transportcontainer direkt auf der Oberseite zu transportieren. AMR-Transportroboter sind in Differentialausführungen mit Diffdrive oder Omnimove erhältlich, wodurch der Lkw in jede Richtung fahren kann. Mit fortschrittlichen Steuerungssystemen und robustem (...)
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Der IntraBot Picker ist ein autonomer Roboter der ACR-Klasse, der entwickelt wurde, um Standard KLT Lagerbehälter zwischen dem Regal und der Kommissionierstation zu transportieren. Der IntraBot Picker entnimmt autonom 7 KLT-Behälter aus einem Regal oder einem Fördersystem, stellt sie einzeln in ihre Regalfächer und transportiert sie zum Kommissionierplatz. Der IntraBot (...)
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Ein Intralogistiksystem, das auf mobilen AGV- und AMR-Robotern basiert, wird durch eine Infrastruktur ergänzt, die eng mit dem System verknüpft ist und mit ihm zusammenarbeitet. Dadurch wird die Anpassung des Systems an die bestehende Infrastruktur des Betriebs wesentlich einfacher und effizienter. Im Rahmen der Implementierung des mobilen Robotersystems werden wir (...)
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Das System für Automatische Logistik, Lagerung und Benachrichtigung ist die Lösung! Es automatisiert den Transport und die Handhabung von Lagerregalen, in denen Kunststoffbehälter mit Fertigwaren gelagert werden. Unser System für die Automatisierung von Logistik- und Lagerprozessen ist die beste Lösung auf dem Markt. Es verwendet die fortschrittlichsten mobilen AGV-, AMR- (...)
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Die Analyse vor der Implementierung eines Intralogistiksystems ist eine Dienstleistung für Kunden, die Intralogistiksysteme auf der Basis von autonomen mobilen Robotern (AMR oder AGV) zu implementieren beabsichtigen. Das Ziel der Analyse ist es, die Prozesse und die logistische Infrastruktur des Kunden zu bewerten und dann ein Konzept für die Implementierung (...)
Systeme auf Basis selbstfahrender AGV- und AMR-Fahrzeuge sind das Fundament moderner Intralogistik. Autonome mobile Roboter automatisieren den Transport von Paletten, Behältern, Produktionskomponenten und Fertigwaren, ohne dass Staplerfahrer und Lagermitarbeiter eingebunden werden müssen. Intralogistiklösungen auf Basis von AGV-, AMR- und ACR-Robotern steigern die Effizienz der Logistikprozesse, senken die Betriebskosten und gewährleisten die Kontinuität des innerbetrieblichen Transports rund um die Uhr.
Bei Etisoft entwerfen und implementieren wir komplette Intralogistiksysteme, die auf die Besonderheiten von Produktionsbetrieben, Logistikzentren und Lagern zugeschnitten sind. Wir bieten autonome Gabelstapler, selbstfahrende Transportfahrzeuge, ACR-Lagerroboter, mit AGV- und AMR-Robotern zusammenarbeitende Geräte. Der Implementierung passender Lösungen geht eine detaillierte Analyse der Logistikprozesse des Kunden voraus.
AGV-Roboter bewegen sich auf festen, vorgegebenen Routen und führen programmierte Transportaufgaben aus. AMR-Roboter sind dagegen autonomer – sie analysieren selbstständig ihre Umgebung, weichen Hindernissen aus und planen ihre Fahrtroute. Dadurch eignen sie sich besser für wechselnde Lager- und Produktionsumgebungen. AGV werden am häufigsten in stabilen Logistikprozessen eingesetzt, während AMR eine größere Flexibilität bieten. Die Wahl der Lösung hängt von den Besonderheiten des Unternehmens, der Produktionshalle, den Gangbreiten und der Organisation der innerbetrieblichen Transportprozesse ab. Immer häufiger arbeiten beide Fahrzeugtypen parallel in einem Intralogistiksystem.
Autonome AMR-Gabelstapler dienen dem selbstständigen Aufnehmen, Transportieren und Abstellen von Paletten in Lagern und Produktionsbetrieben. Die Roboter IntraBot Fork und IntraBot ReachTruck befördern Paletten, Transportkörbe, Rollregale und Palettenboxen ohne Beteiligung eines Bedieners. Dank fortschrittlicher Sicherheitssysteme und Sensoren arbeiten die Roboter sicher mit Mitarbeitern und der Lagerinfrastruktur zusammen. Die Fahrzeuge nehmen Lasten vom Boden oder von Rollenbahnen auf und stellen sie anschließend an vorgesehenen Plätzen, in Regalen oder übereinander ab. Diese Lösungen bewähren sich sowohl in Produktions- als auch in Lagerprozessen. Die Automatisierung des Palettentransports eliminiert viele repetitive Vorgänge klassischer Gabelstapler.
Selbstfahrende AMR-Transportfahrzeuge sind für den autonomen Transport von Behältern, Paletten und Komponenten zwischen Produktions- und Lagerstationen zuständig. Dank moderner Navigationssysteme planen die Roboter ihre Fahrtroute selbstständig und weichen Hindernissen aus, die auf ihrem Weg auftauchen. Diese Lösung bietet große Flexibilität und ermöglicht es, die Logistik an die sich ändernden Bedürfnisse des Unternehmens anzupassen. AMR-Roboter benötigen keine kostspielige Führungsinfrastruktur und können in Produktionsumgebungen arbeiten. Ihre Implementierung reduziert die von Bedienern durchgeführten Transporte und erhöht die Arbeitssicherheit. Das ist eine ideale Lösung für Produktionsbetriebe.
Roboter der ACR-Klasse (Autonomous Case-handling Robot) wurden zur Automatisierung des Transports von Lagerbehältern entwickelt. Der IntraBot Picker entnimmt selbstständig KLT-Behälter aus Regalen oder von Förderbändern und liefert sie anschließend in Kommissionierzonen oder legt sie auf entsprechend gekennzeichnete Regalböden ab. Die in den Robotern verbauten Bildverarbeitungssysteme identifizieren präzise Lagerplätze und transportierte Ladungen. Die Lösung optimiert den Kommissionierprozess und verkürzt die Zeit für den Materialtransport im Lager. Die Automatisierung des Behältertransports ersetzt die manuelle Arbeit der Lagermitarbeiter – das Heben, Tragen und Ablegen von Lasten.
Ein wirksames Intralogistiksystem erfordert neben mobilen Robotern eine entsprechend gestaltete unterstützende Infrastruktur. Zu einer kompletten Lösung gehören:
Die Integration aller Elemente schafft ein kohärentes Intralogistiksystem.
Moderne Intralogistiksysteme verbinden verschiedene Typen mobiler Roboter zu einem integrierten System für das innerbetriebliche Transportmanagement. Innerhalb einer Lösung können autonome Gabelstapler, Transportroboter und ACR-Lagerroboter zusammenarbeiten. Über den Ablauf aller Prozesse wacht die Flottenmanagement-Software IntraFleet, die Aufgaben plant, Transportmissionen zuweist und den Fahrzeugverkehr steuert. Im Ergebnis werden die Prozesse kürzer und die Betriebskosten sinken.
Eine sehr wichtige Etappe bei der Vorbereitung der Automatisierung von Lager oder Produktion ist die Analyse vor der Implementierung. Wir bewerten die aktuellen Logistikprozesse, die Lagerinfrastruktur, den Materialfluss und die potenziellen Vorteile der Implementierung mobiler Roboter. Auf Basis der gesammelten Daten erarbeiten wir ein Systemkonzept und führen eine Simulation der künftigen Lösung durch. Auf diese Weise prüfen wir die Effektivität des Projekts vor Beginn der Investition. Die Analyse vor der Implementierung ermöglicht die Auswahl der passenden Robotertypen und der unterstützenden Infrastruktur. Dadurch ist die Implementierung sicher, vorhersehbar und auf die tatsächlichen Bedürfnisse des Unternehmens zugeschnitten.
Bei Etisoft übernehmen wir die Verantwortung für die Einführung der Veränderungen und das korrekte Funktionieren des autonomen Transports. Wir helfen Ihnen bei der Auswahl der Roboter und planen und implementieren das gesamte Intralogistiksystem. Bei Bedarf kümmern wir uns um die Reparatur von AGV-/AMR-Systemen. Wir behandeln jeden Kunden individuell, um personalisierte Lösungen auszuwählen. Starten Sie die Zusammenarbeit mit uns.
Mobile AGV-Roboter (Automated Guided Vehicles) sind fahrerlose Transportfahrzeuge, die Waren, Materialien und Komponenten selbstständig entlang festgelegter Routen in Lagern oder Produktionshallen bewegen. Sie bewegen sich entlang vorgegebener Pfade, beispielsweise mithilfe magnetischer Bänder. Mobile AGV-Roboter werden zur Automatisierung interner Logistikprozesse in Lagern und Produktionsstätten eingesetzt, um Effizienz und Betriebssicherheit zu erhöhen.
AGV und AMR sind Typen mobiler Roboter, die sich durch ihre Navigationsmethode und ihren Autonomiegrad unterscheiden. AGV (Automated Guided Vehicles) bewegen sich entlang festgelegter, vordefinierter Routen und benötigen dazu eine entsprechende Infrastruktur wie Markierungen oder Magnetbänder. AMR-Roboter (Autonomous Mobile Robots) arbeiten autonom und verwenden Kameras, Lidar-Systeme und Sensoren zur Umgebungskartierung, zur dynamischen Routenplanung, zur Wahl des kürzesten Weges und zum Umfahren von Hindernissen.
AMR-Roboter (Autonomous Mobile Robots) lassen sich nach ihrer Funktion und der Art des Lastentransports unterteilen:
• autonome Transportwagen – flache Roboter zum Transport von Paletten und Kisten,
• autonome Gabelstapler – Roboter mit Hebevorrichtung (Forklift), geeignet für den Transport von Ladungen auf Paletten,
• autonome Kommissionierwagen – transportieren Produkte oder Behälter zwischen Regalen und platzieren sie selbstständig in den Regalfächern,
• mobile Roboter, die Wagen oder rollende Transportbehälter ziehen.
Ein AGV (Automated Guided Vehicle) bewegt sich auf einer vorgegebenen Route. Ein AMR (Autonomous Mobile Robot) analysiert dagegen selbstständig seine Umgebung und bestimmt den optimalen Fahrweg.
AGV-Systeme sind automatisierte Intralogistiksysteme auf Basis selbstfahrender Gabelstapler und Transportfahrzeuge zur Beförderung von Materialien in Lagern, Logistikzentren und Produktionsbetrieben.
AMR-Systeme nutzen autonome Roboter für den innerbetrieblichen Transport. Autonome Transportroboter und AMR-Gabelstapler sind mit Sensoren, Kameras und KI-Algorithmen ausgestattet, die ihnen eine selbstständige Bewegung in der Halle ermöglichen.
AGV und AMR sind zwei verschiedene Typen mobiler Roboter. Ein AMR verfügt über eine größere Autonomie als ein mobiler AGV-Roboter.
Ein AMR (Autonomous Mobile Robot) ist ein autonomer mobiler Roboter, der seine Route selbstständig plant und auf Veränderungen in seiner Umgebung reagiert.
Am häufigsten werden autonome Gabelstaplerroboter, Kommissionierroboter und selbstfahrende Transportroboter eingesetzt.
Eine Analyse vor der Implementierung sollte vor jeder Investition in die Logistikautomatisierung durchgeführt werden, um die potenziellen Vorteile, Kosten und die optimale Systemkonfiguration zu ermitteln.
AMR-Systeme automatisieren den Transport, steigern die Effizienz, verbessern die Arbeitssicherheit und senken die Betriebskosten. Selbstfahrende AMR-Fahrzeuge ersetzen Staplerfahrer und Lagermitarbeiter. Die Roboter können in unbeleuchteten, kalten Lagerräumen rund um die Uhr, 7 Tage die Woche arbeiten.
Ja, moderne AMR-Roboter sind mit Sicherheitssystemen ausgestattet, die einen sicheren Betrieb im Umfeld von Mitarbeitern ermöglichen.